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新乡和记网址厂:离心泵机械密封泄漏原因分析及预防

2016-05-20  来自: 新乡豫通和记网址 浏览次数:465

  离心泵是目前国内外化工企业常用的设备之一,它兼有流量大、连续性强、扬程和工作效率高等优点,离心泵为企业立下了汗马功劳。据我国石油化工行业统计,80%以上的离心泵采用的密封方式为机械密封。目前,如何控制机械密封的泄漏,成为了急需解决的重大难题。下面就跟着新乡和记网址厂的小编一起来了解下吧!


和记网址  想要了解离心泵机械密封泄漏的原因以及预防的方法,首要先要知道机械密封的原理是什么?离心泵机械密封是一种依靠弹性元件对动、静环端面密封副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧而达到密封的轴向端面密封装置。

和记网址 机械密封通常由静环、动环、压紧元件和密封元件组成。动环和静环的端面组成一对摩擦副,动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上,并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。压紧元件产生压力,可使泵在不运转状态下,也保持端面贴合,保证密封介质不外漏,并防止杂质进入密封端面。密封圈起密封动环与轴的间隙、静环与压盖的间隙的作用,同时对泵的振动、冲击起缓冲作用。机械密封在实际运行中不是一个孤立的部件,它是与泵的其它零部件一起组合起来运行的。


机械密封泄漏的原因分析

  新安装(或更换)的机械密封投入运转时泄漏量应在允许范围内。如果密封本身的结构、制造质量、安装和使用等方面都无问题,其寿命要超过 8oooh。实际工作中,不少密封的使用寿命远没有达到该值前就失效了,这是由于工艺条件、设备运行状况和操作存在一定的问题造成的。我厂离心泵主要的运输介质是:温度为95°左右的矿浆; 240g/L的苛碱;固体颗粒≤3mm。根据近几年来机械密封运行工况和失效后的拆检情况来看,其离心泵机械密封泄漏的常见原因如下:

  1、密封环热裂纹

和记网址  机械密封拆开时可发现,硬环表面有过热回火色,石墨环表面有环状沟纹、橡胶圈老化等。

和记网址  主要原因是:①由于介质温度过高泵体内形成汽蚀,汽蚀发生后,水力冲击带动密封做迅速的轴向振荡,使动静环及辅助密封圈等零件严重的磨损,使机械密封装置损坏。②润滑不良,密封环端面没有形成液体润滑膜或密封环端面间液膜汽化,形成干摩擦;③冷却系统散热不良;

  2、离心泵的振动

  由于制造和安装精度等原因,所有的离心泵都存在着振动。振动的原因主要为转子不平衡、机泵不同心、滚动轴承故障等。从轴承箱表面测到的振幅不能大于0.06mm,超过该值就要停泵处理。振动可分解为三个方向:垂直、水平和轴向,其中以轴向振动对密封的危害。当泵振动加剧时,动静环之间发生分离。瞬间的分离在液膜压力作用下致使密封面开启,出现大量泄漏,如果这时介质中固体颗粒含量超过5%时,由于振动引起端面分离,颗粒嵌入较软的石墨环端面,造成硬质环密封面的过度磨损。拆卸检查时可发现,在硬密封面上有清晰的摩擦痕迹,进入固体颗粒时有划痕。


 3、弹性元件失弹

  主要特征是拆卸检查弹性元件时,弹性元件弹力不足,有变形、自由高度明显减小。

和记网址  主要原因是:①大部分用来制作弹簧和波纹管的材料在高温下长期工作均会出现弹力下降的缺陷,从而使密封端面的闭合力不足而导致密封端面泄漏严重。金属波纹管的高温失弹即是该类机械密封的一种普遍而典型的失效形式;②弹簧在高温下长期工作发生蠕变、疲劳失效等;③弹簧在高温下长期工作腐蚀失效。


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